CHO BIẾT 2 PHÁT MINH LỚN GÓP PHẦN TẠO RA BƯỚC CHUYỂN BIẾN LỚN TRONG ĐỜI SỐNG KINH TẾ CỦA CON NGƯỜI THỜI PHÙNG NGUYÊN HOA LỘC

Gốm kim loại có những tính chất tốt của hai loại vật liệu cấu thành lên nó là kim loại và gốm. Nó rất cứng, bền vững chống mài mòn ma sát, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, chịu va đập mạnh vv... Nó được coi là một trong số ít vật liệu đặc biệt tốt của ngành cơ khí. Thông thường gốm kim loại được chế tạo bằng công nghệ luyện kim bột khá phức tạp. Vì có độ cứng cao nên khi gia công chúng cần có máy móc và công cụ chuyên dùng riêng. Ví dụ, độ cứng của gốm kim loại thường trong khỏang 60 - 75 HRC. Giả sử ta có phôi gốm kim loại, cần cắt khoan, đánh bóng thì cần dụng cụ gì? Dụng cụ thép gió đương nhiên không được. Dụng cụ hợp kim cứng BK ( 2, 3,4...20, 25 ) hay TK hoặc TTK có độ cứng 70-75 HRC cũng chỉ tương đương. Thực ra đây cũng là vật liệu gốm kim loại được chế tạo bằng phương pháp luyện kim bột. Dụng cụ loại này giá cũng khá đắt. Tất nhiên ta phải dùng loại siêu cứng dạng kim cương tổng hợp chẳng hạn, nhưng giá còn đắt hơn. Sơ qua như vậy dễ thấy rằng giá thành chế tạo và gia công gốm kim loại rất cao. Hiện nó mới chỉ được ứng dụng ở phạm vi hẹp trong hàng không, vũ trụ, hạt nhân, tên lửa để chế tạo chi tiết động cơ phản lực, các gối đỡ, cánh tuabin, miệng phụt của tên lửa vv... Dù đã được phát minh ra từ khoảng trên 30 về trước chúng ta còn rất ít gặp gốm kim loại trong các máy móc thông dụng. Hiện nay Nhật và Mỹ đang triển khai chương trình nghiên cứu ứng dụng rộng rãi gốm kim loại vào một số lĩnh vực công nghiệp.
Ứng dụng gốm kim loại vào lĩnh vực hoá bền chi tiết.
Có rất nhiều công nghệ, sản phẩm phục vụ cho mục đích bảo vệ chống mài mòn ma sát, tăng độ bền mà chúng ta đã biết như :
- Lựa chọn vật liệu thích hợp cho cặp tiếp súc ma sát.
- Tạo ra bề mặt có độ nhẵn cao.
- Dùng vật liệu bôi trơn có phụ gia chống mòn cao cấp.
- Áp dụng các phương pháp hóa bền bề mặt.
- Sử dụng vật liệu cơ khí mới để chế tạo chi tiết.
---
Với các đặc tính trên thì vật liệu Ceramic-Gốm Kim Loại được sử dụng trong bố nồi TDR là sản phẩm có chất lượng tốt nhất trên thị trường hiện nay.
+ So với bố Kevlar thì bố Ceramic là một sản phẩm composite có đặc tính nền kim loại cốt gốm nên có khả năng chống mài mòn cực lớn trong nền nhiệt độ lên đến 1600 độ C. Do đó sản phẩm có độ bắt cao nhưng bền nhiệt và ko bị mòn nhanh.
+ Còn với bố Cacbon thì khả năng chịu nhiệt và độ bắt dính tốt nhưng bù lại chi tiết bị mài mòn nhanh.

Dưới đây là bộ sản phẩm Bố Nồi Ceramic TDR và Lò Xo Nồi TDR được lắp cho Raider 150.